簡單的管理創(chuàng)造無窮的價值

添加日期：2011年7月11日 閱讀：906

    美國GE公司前總裁杰克。韋爾奇的回答是:“簡單的管理”。
    這個簡單而有趣的回答道出了管理的真諦。今天的企業(yè)管理者面對的是各種號稱能改善他們的管理系統(tǒng)管理理念,到底該何去何從,哪一種才是真正可以提升企業(yè)管理的規(guī)范?
    “我們的經(jīng)驗是,對于像紅牛這樣的飲料生產(chǎn)企業(yè),把握住了生產(chǎn)過程的關鍵控制點,全面的質(zhì)量管理就成功了90%.”紅牛維他命飲料有限公司北京生產(chǎn)基地的副總經(jīng)理兼副總工程師石浩文說,“而這正是HACCP(危害分析與關鍵控制點)管理規(guī)范的核心所在�！�
    在他看來,紅牛飲料的生產(chǎn)過程中*重要的三個關鍵控制點分別是:水質(zhì)安全的控制、殺菌溫度的控制、飲料罐封口指標的控制�！爱斎�,紅牛的CCP點(關鍵控制點)控制是建立在生產(chǎn)全過程細節(jié)管理的基礎之上的。”
    水是飲料的生命之源
    “之所以把水作為第*個關鍵控制點,是因為飲料質(zhì)量的好壞,水起到了關鍵的作用�！闭驹诩t牛飲料的生產(chǎn)車間里,石浩文這樣開始了他的開場白。
    按照石浩文的解釋,企業(yè)生產(chǎn)過程中進行全程質(zhì)量監(jiān)控非常必要,但不能“眉毛胡子一把抓”,分清對質(zhì)量控制*為密切相關的幾個點,就可以保障產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量指標。因為“在生產(chǎn)過程中,有些質(zhì)量因素是可以通過后道工序加工彌補的,但有些質(zhì)量因素的控制,一旦錯過了就無法恢復,它會影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量。這些質(zhì)量因素就是CCP點(關鍵控制點)。”
    實際上,紅牛飲料的整個生產(chǎn)過程就是從水的*先參與開始的,像大多數(shù)功能獨特的飲料一樣,紅牛飲料的配方對外一直是個謎。紅牛進入中國市場后,一直以健康、運動的形象出現(xiàn),目標消費也是年輕人的群體。為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量,紅牛對飲料構(gòu)成的各種成分控制的非常嚴格,從原材料采購到生產(chǎn)加工過程,都采用了非常嚴格的控制措施,占據(jù)飲料90%以上成分的水是否達標,已經(jīng)成為他們進行質(zhì)量控制的一個焦點。
    紅牛的水質(zhì)量控制指標關鍵鎖定兩點:PH值和電阻率�！巴ǔＷ詠硭�是導電的,因為其含有礦物質(zhì),而紅牛要求的水電阻率要大于1兆歐/厘米,即它是接近于絕緣的�！睂τ谒�的PH值,國家標準采用的是5.0~7.0.“我們的產(chǎn)品要求要比這個嚴格,為5.2~6.8,高于國標。別小看這點數(shù)字差異,對于飲料品質(zhì)的好壞卻非常關鍵�！笔�浩文如是說。
    名詞解釋:HACCP認證
    HACCP是Hazard Analysic Critical Control Point(即危害分析及關鍵控制點)的首字母縮寫。1997年,國際食品法典委員會發(fā)布就食品安全衛(wèi)生進行鑒別評價和控制的一種系統(tǒng)方法。該方法通過預計哪些環(huán)節(jié)*可能出現(xiàn)問題,或一旦出了問題對人危害較大,來建立防止這些問題出現(xiàn)的有效措施以保證食品的安全。即通過對食品全過程的各個環(huán)節(jié)進行危害分析,找出關鍵控制點(CCP),采用有效的預防措施和監(jiān)控手段,使危害因素降到*小程度,并采取必要的驗證措施,使產(chǎn)品達到預期的要求。
    HACCP是決定產(chǎn)品安全性的基礎,食品生產(chǎn)者利用HACCP控制產(chǎn)品的安全性比利用傳統(tǒng)的*終產(chǎn)品檢驗法要可靠,實施時也可作為謹慎防御的一部分。HACCP作為控制食源性疾患*為有效的措施得到了國際和國內(nèi)的認可,并被FDA和世界衛(wèi)生組織食品法典委員會批準。
    把水作為關鍵點衡量,在很大程度上帶動了人們對整個生產(chǎn)線的源頭——配料的關注,并采取了嚴格的衛(wèi)生安全控制措施。比如,所有配料都要經(jīng)過一個特制的、裝有微孔陶瓷濾芯的過濾器進行過濾,除去雜物,使液體本身更清澈細滑�！盀V芯更換比較頻繁,因為紅牛飲料粘度相對較大,這就要求我們要定期進行更換清洗,以保障過濾工序的順利進行�！�
    生產(chǎn)線旁邊的小桌子上,一本攤開的《生產(chǎn)質(zhì)量記錄》引起了記者的注意,密密麻麻的表格里,分別填著時間和一些密電碼似的號碼:179,2004年11月26日8:00~9:45;180, 9:48~11:20……看著一頭霧水的記者,石浩文耐心解釋道,“這里記載的是每缸配料生產(chǎn)的開始時間與結(jié)束時間。編號179和180的兩缸產(chǎn)品分別從早上8:00和9:48分開始。”原來,為了保障配料的穩(wěn)定性與原料的一一對應,紅牛采用的是每一缸配料單獨生產(chǎn)的方式,每個批次、缸與缸之間采用連續(xù)的編號,“如果是連續(xù)不斷加料進行生產(chǎn)的話,就有可能出現(xiàn)不同時間罐裝的產(chǎn)品成分出現(xiàn)差異,這違背了我們的生產(chǎn)原則,因此,我們寧愿采用更為復雜的流程,也要保障產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,品質(zhì)單一�！�
    同時記錄在冊的還有與缸號想對應的每批次產(chǎn)品的產(chǎn)量,廢品數(shù)量,每隔5分鐘抽檢的產(chǎn)品的重量,負責抽檢的員工簽名,組長簽名……“這讓我們可以更清晰地了解生產(chǎn)的全過程。一旦出現(xiàn)問題,能很快找到是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題,更便于管理和生產(chǎn)水平的提高�！�
    正是這種追求細節(jié)的完美,成就了紅牛品牌的國際口碑。在石浩文看來,一個企業(yè)也只有做好生產(chǎn)中的每個細節(jié),它的成長才是健康的。如果細節(jié)管理不到位,無論這個企業(yè)成長得多么好,也是扭曲的,不健康的,它的衰敗也可能是很快的。
    為了保障整個配料在罐裝封口過程中潔凈衛(wèi)生,他們采用了更為嚴格的GMP標準(良好生產(chǎn)規(guī)范)和SSOP(衛(wèi)生標準操作規(guī)范),在這個環(huán)節(jié),自行設計、安裝的帶有空氣凈化裝置的封閉式潔凈生產(chǎn)區(qū),空氣潔凈度達到10萬級的標準。在這個外表簡單的方形結(jié)構(gòu)中,通過不同的封閉管道分別將配料、水、蒸汽、壓縮空氣等送進來進行生產(chǎn)。據(jù)石浩文介紹,從上端進入“凈化區(qū)”的空氣通過一個特殊裝置被過濾、凈化,進入凈化區(qū)并把里面帶有粉塵等不潔凈的空氣、從下端擠壓出去,從而完成一個循環(huán),隨著空氣交換過程不斷繼續(xù),凈化區(qū)內(nèi)的空氣就變得非常潔凈。人員進入凈化區(qū)操作和維修,必須經(jīng)過預凈、更衣、風淋、消毒等程序�！凹t牛飲料的灌裝環(huán)境,完全按照*嚴格的制藥行業(yè)規(guī)范進來控制的。”
    高溫,向不安全因素說BYE-BYE
    攪拌均勻的配料經(jīng)過過濾,用泵送入殺菌系統(tǒng),這里的氣溫比周邊明顯要高很多,不斷有白色的水汽溢出,粗大的管道開始變細,在云霧繚繞中,一排排紅牛飲料罐開始魚貫而出,場面很是壯觀。
    “實際上,這是紅牛生產(chǎn)過程中的一道關鍵工序”。在石浩文的指點下,紅牛生產(chǎn)過程中的“神秘面紗”逐漸被揭開。這個看似簡單的過程,實際蘊涵著紅牛生產(chǎn)過程中對于飲料安全生產(chǎn)的“第二關鍵點”——配料在罐裝前殺菌的溫度不低于85攝氏度。
    “那些繚繞的水蒸氣就是我們控制溫度達標的主要能源。”在這里,纏繞在配料管道上的蒸汽管道對配料進行均勻加熱,溫度嚴格達標的配料將被罐裝進同樣經(jīng)高溫高壓水消毒的馬口鐵易拉罐中。“如果生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)溫度達不到的配料殺菌所需的85度,內(nèi)部溫度監(jiān)控裝置就會自動報警,并對未達到溫度的料體自動進行重新過濾,加熱,然后分裝,以保證進入易拉罐內(nèi)部的飲料液體都是經(jīng)過嚴格而且充分的殺菌消毒的”。石浩文說。
    “對于紅牛而言,如果這個環(huán)節(jié)溫度不達標,就意味著質(zhì)量事故�！边@并非危言聳聽。在紅牛嚴格的質(zhì)量控制體系里,明確規(guī)定:當溫度低于生產(chǎn)必須保障的溫度的時候,整個生產(chǎn)線會停下,直到經(jīng)過檢修后,確認溫度達到要求,才可以重新進行灌裝工作。
    剛剛從高溫高濕的環(huán)境中出來的飲料罐是底部朝上的,它們在流水線的中部會很輕盈地實現(xiàn)自由翻轉(zhuǎn),之后,這些金色的紅牛飲料罐排成整齊的一行,劃著優(yōu)美的弧線向前運行,不斷有水霧噴灑在這些金色的飲料罐的表面,很有點像“出水芙蓉”。
    “不要小看這個翻轉(zhuǎn)動作,其中大有深意�！笔�浩文說,“您知道,罐裝飲料一般都不會灌得特別滿,當罐體翻轉(zhuǎn)倒立的時候,滾燙的液體會對下面的空氣加熱,實現(xiàn)進一步高溫消毒�！边@個細節(jié)很容易讓人感受到紅牛對消費者的關愛和體貼�！岸�在罐體噴灑水霧,一方面是幫助飲料罐降溫,另一方面也是為了對罐體表面進行沖洗,以去掉罐裝過程流出的多余液體,讓飲料罐外觀上更加整潔�！边@些完全不用手工操作的流程,原來設計中藏著諸多“玄機”,讓人對這條意大利進口流水線的周密設計深表欽佩。
    這條線條簡潔的流水線在前方突然轉(zhuǎn)了一個接近90度的彎,原來整齊前行的飲料罐速度開始慢了下來,變隊成兩列,慢慢滑進一個有著倉庫狀外觀的寬履帶上,在這里,飲料罐幾乎是互相擁擠著在緩慢蠕動,站在履帶旁邊,可以感覺到有冷風吹過。“冷風的作用也是讓緩慢移動的罐體內(nèi)很熱的飲料有充分的時間和條件逐漸冷卻下來�！�
    當飲料罐從寬履帶的另外一端重新整整齊齊地魚貫而出的時候,其溫度已經(jīng)與室溫相差無幾,“接近35攝氏度吧�！笨磥�,這個美妙的旅程還將繼續(xù),前方等待它們的是什么呢?
    再轉(zhuǎn)過一個接近90度的弧線,溫度繼續(xù)下降的飲料罐體開始進入“體檢室”,一套先進的γ-射線監(jiān)測裝置,將對每一個通過此處的飲料罐進行認真檢查,穿透性很強的γ-射線可以直接檢測出罐體內(nèi)液面的高度是不是合格,因為單一成分的飲料在統(tǒng)一的容器中應該有著同樣的液面高度,“身高不合格的,將會被自動從生產(chǎn)線上被剔除出去�！边@是個幽默的想法,不過,事實也是如此�！昂细竦漠a(chǎn)品將會被送到下道工序,對罐底進行激光打碼(用于防偽標識)和噴墨打印。這兩個功能近似的處理方式基本上是在同一工位完成。
    一個工裝打扮的檢驗員不時從生產(chǎn)線上拿起一個罐體仔細查看著什么,這引起了記者的好奇,經(jīng)過仔細詢問才知道,她正在審視完成打碼的罐體外觀有沒有變化,比如磕碰,劃痕等等,打印的字是否正確、清楚,飲料有沒有泄露等等……如果出現(xiàn)這些瑕疵,都會從生產(chǎn)線上被取出來。
    “其實每個崗位都有人員檢驗。在紅牛,檢驗一般是由三個部分組成:各個崗位員工自檢,不同崗位員工對產(chǎn)品的互檢,還有就是公司的質(zhì)檢部人員例行專檢。不同的崗位有不同的質(zhì)量指標,一個合格的紅牛產(chǎn)品出廠前必須保證的是良好的內(nèi)部質(zhì)量,飲料罐體本身沒有劃痕,罐口卷封尺寸合格、外觀過度平滑整齊�！�
    經(jīng)過抽檢合格的產(chǎn)品開始進入包膜工序。每12個罐體被分成一組,進行表面包膜。主要作用一個是防止運輸過程中的罐體劃傷;另外,長途運輸過程中,還有一個問題就是,罐體因為受到搬運或者擠壓變形而引起飲料泄露。此時,弱酸性的液體對馬口鐵制成的包裝罐會造成腐蝕,而小組分別包膜則有利于防止萬一出現(xiàn)飲料泄露而造成的大面積罐體被侵蝕的現(xiàn)象發(fā)生,從而將損失降到*低。*后一道工序是飲料包裝,每24罐(即2組)打包在一個 紙箱內(nèi),對外包裝進行噴墨打碼(便于追蹤產(chǎn)品貨號),并再次使用薄膜壓塑。 
    封裝,關鍵的關鍵
    紅牛對這個步驟的操作工有著非常嚴格的訓練,也提出了非常嚴格的操作指導手冊。“飲料再好,如果出現(xiàn)泄漏,也是比較大的生產(chǎn)事故,”石浩文說,“因此封裝格外重要”。
    這個聽上去非常簡單的工序,實際操作起來似乎也不復雜,紅牛北京生產(chǎn)廠與海南生產(chǎn)廠的罐裝的區(qū)別點是,海南主要是進行頂部封裝,而北京的設備則采用了底部封裝,“其實封裝哪個部位不是主要問題,關鍵是封裝要求的技巧比較高�！鄙�產(chǎn)部經(jīng)理趙勤補充道,“比如卷邊的厚度、高度,里面包邊的長度、頂隙、內(nèi)外搭接長度等等都非常講究。如果封裝時,內(nèi)邊太長,接觸太緊密,就有可能把外表面刺破�！�
    如果一個企業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格率居高不下,根源在于組織系統(tǒng),而非員工能力。用趙勤的話說就是,“生產(chǎn)過程是非常嚴謹?shù)?工人的操作規(guī)范和考核要求也是非常實際的,都是操作性很強的,工藝紀律所要求的,要一絲不茍地執(zhí)行,不能有半點折扣。我們追求細節(jié)上的盡善盡美�！�
    為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和企業(yè)運營的均衡性,必須在一定程度上,通過一定的措施和方法平衡由于人的能力、水平不同帶來的工作質(zhì)量的高低不同所造成的市場影響力的差異,這種差異會導致顧客滿足程度不同,使顧客忠誠度下降。而這種方法只有細節(jié)管理!因為,細節(jié)使工作變得更具操作性,細節(jié)能使工作簡單化,從而減低對個人能力的依賴,同時,細節(jié)還能使工作的穩(wěn)定度和進度更能得以有效把握。
    在紅牛,每個員工上崗之前都要經(jīng)過培訓和崗位嚴格考核,而且每年都會組織員工進行崗位適應性考核,只有考核完全合格的員工才能在這個崗位上繼續(xù)工作,每個崗位都有《崗位工作職責和作業(yè)指導書》,這保障員工按照一個標準一套規(guī)范進行生產(chǎn),從而排除掉人為干擾因素。同時,“每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進行了詳細的記錄,這一方面是ISO9001規(guī)范的要求,另一方面它也是對顧客的一種承諾。比如在市場上拿到一個紅牛的飲料罐,根據(jù)其罐底的打印碼,很快就可以查找到這個產(chǎn)品的配料序列號,生產(chǎn)者是誰,什么時間生產(chǎn)的,當時在整個生產(chǎn)過程中有沒有什么異常的生產(chǎn)現(xiàn)象。以此保障整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程是透明的。”
    正是在這種不忘細節(jié)的HACCP關鍵點管理模式,保障了紅牛生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高效流暢,從原材料的采購到生產(chǎn)廠的管理都更為規(guī)范,“我們的目標就是實現(xiàn)整個紅牛產(chǎn)品的‘零缺陷’質(zhì)量管理。”石浩文望著飲料瓶上那兩頭充滿了運動之美的強健的“紅�！�,目光深邃而悠遠。
        責任編輯：張言    www.atm-sprinta.com    2011-7-11 14:46:36

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